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浓缩机压耙怎么做?试试这三招!

发布日期:2019-12-16 点击量:0
  针对浓缩机压耙事故,针对煤矿选煤厂围绕药剂添加、检测解决煤泥沉降效果、浓缩池澄清水层厚度等内容,组织技术人员开展难题攻关。为防止压耙事故再次发生,技术人员总结出“稳、快、细”三法确保安全生产。
  
  稳:
 

  
  ——稳定操作、质量保证。各车间严格实行操作、测量制度。浮选车间准确测量矸石再选厂尾矿的粒度、浓度,每班向调度汇报相关数据;主洗车间每班巡查1302脱泥筛运行情况,四点班检查筛缝是否大于1.5mm,避免因筛缝过大增加分级旋流器入洗量;浮选司机仔细巡查设备,严禁分级旋流器跑粗物进入浮选机进而增加尾矿量;联合泵房司机按需添加絮凝剂,确保药剂均匀加入,每隔两小时巡查一次浓缩机电流,并向调度汇报;机电车间加强设备的检修维护,浓缩机轴承注油5天一次,保证润滑充分。各岗位司机按照相关规定稳定有效操作,确保洗煤质量合格。
  
  快:
  
  ——行动快速、超前管理。近日生产发现大块矸石较多,及时与选矸车间等相关单位联系,采取针对性措施。通过观察搅拌桶来料浓度、测量矸石再选厂尾矿、成饼时间及用量实现超前预测,浓度过大马上向调度汇报,通知矸石再选厂停洗,严重时本厂停煤,减少进入浓缩池的尾矿量,避免压耙。一旦压耙,马上停车,召集岗位司机拖耙,确保人员召之即来、来之能战、战之必胜。
 

  
  细:
  
  ——仔细巡查、建议落细。各岗位司机巡查设备仔细到位,不断提出合理化建议促进安全生产。主洗车间主任赵新指出1401采样口位置不合理,此处流速较快,大颗粒易沉积,采样测出的大颗粒较多但不具代表性。建议做好采集点的防冻工作,阀门开关灵活方便使用。班长杨帆提出断电试验时需保留压滤系统供电,确保正常打料,避免压耙。调度主任指出一切措施都为降低事故率,增加有效生产时间。
 
 
 
  另外,向员工讲解浓缩机的结构、原理和工艺参数方面的常识,使大家熟悉其运行规律及预防处理方法,提高员工的操作技能,进而保障洗煤安全有序进行。想要了解更多关于浓缩机的详细资讯请关注:www.longzhongchina.com,或者拨打大家的服务热线:400-658-0379。
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